模温机如何实现气密性检测功能

随着城市工业的发展，越来越多的行业都需要使用到模温机来控温，功能性也变得多样化，针对一些特殊行业，复杂的控温要求，也需要根据现场工况和用户要求定制适合生产需求的非标模温机。

模温机主要是通过加热管给导热油或水作为的热媒介进行加热，再通过循环泵输送到负载端的流道内，进行不断的循环换热，达到控温要求，有一些老化测试行业的要求会更高，在控温过程中需要通过模温机内部的流量计和变频泵来配合控制、调节流量来模拟各种环境工况，每件项目的测试情况不同，流量也会不一样，所以用户可以根据不同测试的项目、要求来变换、调节模温机相对应的流量，然后再配合PLC程序调节流量，模温机的操作更便捷，可控性更强，也是测试行业模温机使用最常见需要的功能之一。

还有部分用户在测试过程中，负载需要先充气体到流道内，观察负载是否有漏气现象，如果有漏气现象则不能接水测试，如果没有漏气现场，则可以通水进行老化测试，老化结束后还需要将负载流道内的水吹回模温机水箱内，再进行下一个项目测试，然而气密性检测功能并不是模温机标准配置，也不能通过模温机直接通气，当气源压力过大的时候会影响循环泵叶轮的损坏，电机过载，又要考虑到负载不能直接接气源检测，所以模温机在做设计的时候可以在模温机的出口开进口，进出口装旁通，当每一次换件的时候，先将模温机进出口阀门关闭，再将气源接入气口，充气保压，观察有无漏气情况，这样可以有效避免高压气体进入模温机系统管路造成不必要的损失，也可以有效降低模温机制造成本。