模温机配套模具的设计要点是什么？欧能专业解析

提高模具寿命是提高生产力的必要手段，使用模温机，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升。近年来模温机越来越广泛的应用在塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。下面和大家讲一些模温机配套模具小知识。

1、平板成品不宜中间进料，以防弯曲变形。

2、一般情況下STP在RP正下方。

3、当模座较大時，STP的间隔為150--200mm。

4、锁上下頂出板的螺丝间隔為150--200mm。

5、当有頂針在滑块下方或斜梢有靠破時，上下頂出板要装有强制回位机构。

6、成品拔模斜度以减料为基准。

7、设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模仁，而改用模进水管修"O"RING联接模仁。

8、SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

9、冷却水路三原則：快速冷卻、均勻模溫、加工方便。

10、斜梢距模具中心应取整。

11、KO孔随注口襯套的偏心而偏心，且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15°。

12、对于二片半模，上固定板与母模板之間的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必需要有注导襯套，一般还需要有LK开闭器。

13、处理內侧倒钩的方法一般可用斜梢，內侧滑块，剥脱板(頂出中板)，頂出梢应尽量避免在滑块底下，以免发生碰撞或干涉。

14、一般模仁超出成品轮廓20-30mm，且距模具中心应取整，模板距模仁边框20-30mm，若有滑块应考虑将模板加大，特別注意避免和回位梢干涉。

15、支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应尽量保持相等，使其模具保持平衡。

南京欧能机械专业生产制造模温机，如有任何关于模具与模温机配套使用的疑问欢迎随时致电咨询。