压铸机使用模温机的功率怎么选择？

说到压铸模温机的功率选择，那小文先简单介绍一下压铸模温机的作用。目前在国内压铸模温机作为辅机来说对于压铸件的成型也是起到了非常重要的作用。那压铸模温机的主要作用到底是什么呢？

随着压铸产品应用越来越广泛，特别是在汽车发动机里也是越来越多，而高精度要求的压铸件对于温度精准控制要求越来越高，那就会用到压铸模温机来控制温度。

在压铸过程中，模具的温度控制、注射时间以及速度控制会直接影响到铸造周期和铸件质量，压铸模温机的使用就尤为重要。具体变现有以下几点，让小文详细例举一下：

1、压铸模温机控制模具温度使得热分布均匀，可以延长模具的使用寿命，模具温度用火焰直接预热等造成局部过热或者间隙冷水形成热冲击引起局部内应力，而模温机可以消除应力裂纹。

2、压铸模温机控制模具温度可以均匀平稳的预热模具，避免了型芯过热从而降低成本，模具修理减少，减少成本。

3、压铸模温机控制模具温度，可以使脱模剂用量减少，铸件质量稳定，相对来说也降低了后期的检验成本，预热时间缩短，保持模温不过热，液态金属不粘膜，温度均匀模具滑块磨损小。

4、压铸模温机控制模具温度，会提高生产效率，生产开始前，有目的的进行模具预热，不需要压射预热，即可保持模温恒定，废品率减少，模具不会因为生产中的暂停导致的不断启停而流失温度。

5、压铸模温机操作不需要依赖人员，全自动化控制运行，自动提高产品质量。

压铸模温机采用导热性能良好的热载体，温度均匀分布，并且由微电脑控制温度，能将温度控制在1℃以内，对压铸模具起到保护作用。

小文知道，欧能机械提供于压铸行业模温机已有13年了，现推出镁铝金专用压铸模温机，主要针对于压铸模温机因为温度不均匀而产生的铸件缺陷，主要设计根据压铸模具特性，结构的别样化，推出低流量高扬程的压铸模温机，为保证充足的换热效率，保证模具温度平衡。

那压铸模温机的功率怎么选择？需要注意哪些注意事项呢？小文从欧能机械技术团队了解到：

压铸模温机型号选择参数包括泵功率，电加热功率和冷却能力要求。要选择合适的压铸模温机型号，要先需要了解一些生产数据：模具重量、控制温度，管径和长度。压铸模温机的加热功率，可由计算实例求得，然后按根据计算出的加热功率大小选用合适的压铸模温机。

压铸模温机油循环泵应根据设计的要求，由模具的热平衡核算模具冷却时需由导热油带走的热量值，计算出所需的导热油流量，根据导热油流量的大小，选择相应的高温油泵。加热器的选择主要是考虑满足导热油对模具预热的要求。根据模具的大小升温的时间以及模具自身的散热对加热功率进行相应的计算。根据计算结果，选用相应功率的加热器功率。

冷却器的设计主要是满足模具散热的要求。对模具进行热平衡核算，得到需由导热油带走的热量，这些热量通过冷却器进行热交换，由冷却水带走。冷却器设计成套管式换热器，冷却水在内管内流过，导热油在内管和外壳之间的夹层中流过。套管式换热器加工制造简单，但是套管式换热器的换热面较小，传热量不大，因此在使用中可以根据需要，选择合适的冷却器，满足设计和使用要求。

欧能机械也是制造压铸模温机可靠的实力厂家，致力于技术创新、智能控制、降低能耗的模温机产品研发，为用户提供精准的温度控制，从而提高用户生产稳定性，提升生产效率，降低成本。