模温机运行压力为什么不稳定

模温机在反应釜行业使用过程中，为了满足用户现场使用需求，模温机在前期调试时，需要确定模温机设备各项工作功能的运行正常，而很多用户在模温机前期调试的时候常常遇到模温机系统压力不稳定的问题，下面让我们花几分钟时间学习如何快速去处理？先我们需要了解为什么模温机在运行过程中会出现压力不稳定的问题？解决模温机运行压力不稳定的问题需要哪些相应的措施？

模温机在运行过程中出现压力不稳定通常有以下几点原因：

1、当模温机在前期调试时出现压力不稳定的现象，需要停机检查整个系统管路是否阀门是否通畅、有无泄漏的情况，因为当系统管路导热油无法顺利流动或与大气接触时，导热油则无法充斥整个管路系统，便会导致压力不稳，导致无法正常升温；

2、模温机调试前，需要在补油箱先注入新开封的导热油，而导热油属于化学产物，里面是含有一定的水分，所以前期在升温到90度左右，会有部分水汽排出，温度越高，水汽便会越多，极易造成系统管路压力不稳定，这时候一定不能急于升温，需要按照煮油流程煮油排气，以免发生喷油等安全事故现象；

3、当模温机调试过程中，温度正常升温，但是压力一直不稳定，这时候需要停机检查系统管路是否有异物、杂质堵住，检查检修过滤器及管路，确认管路能够正常流通，避免长期使用的过程中，因油泵不能正常抽油，导致加热管干烧和影响模温机正常升温；

4、如果以上几点都确认无问题后，判断可能循环油泵电机功率选型偏小，使油泵流量扬程满足不了现场工况使用，建议重新核对现场工况参数再选择更换合适的油泵，以确保模温机运行正常。